峰华卓立：探索3D打印技术应用“无人区”｜对话佛山“小巨人”

　　3D打印技术被认为是“制造技术的一次重大飞跃”。在制造业重镇佛山，以广东峰华卓立科技股份有限公司（下称“峰华卓立”）为代表的国家级专精特新“小巨人”企业，正推动这项技术拔节生长。

　　峰华卓立生产基地内，由公司联合创始人、“中国3D打印第一人”、清华大学教授颜永年自主研发，诞生于上世纪90年代的我国第一台无模铸型制造（简称PCM）概念机，被陈列在醒目位置。近30年来，峰华卓立保持快节奏的技术迭代，PCM系列装备已升级迭代至第六代，一举拿下广东50%以上的市场份额，是我国少数实现铸造砂型3D打印机产业化、批量化生产的企业之一。

　　风口之下，近年来国内外逐鹿3D打印赛道的入局者越来越多。企业开创行业先河之后，如何跑好持续发展的“马拉松”？“我们长期进行‘不计成本’的研发投入，自主研发的目标越是瞄准行业顶尖或‘无人区’，就越要耐得住寂寞，才能迎来转化收获期。”峰华卓立董事长屈志说。

　　深耕近三十载

　　从一步领先到步步领先

　　3D打印是一项全新的技术，上世纪末，我国的探索由零开始。峰华卓立核心技术的起源，最早可追溯到29年前，从技术优势来看，可谓“一步领先，步步领先”。

　　1994年，颜永年带领团队率先提出PCM“无模铸型制造技术”，于3年后研发出PCM-1000试验机，并成功打印出一批铸型产品，这成为峰华卓立技术的起源。2004年，颜永年团队与原广东省佛山水泵厂有限公司等共同出资，成立了佛山市峰华自动成型装备有限公司（下称“峰华公司”，即峰华卓立的前身），开始对无模铸造技术进行产业化运作。

　　这项技术转化而成的国产设备，不仅性能好，而且性价比高。据相关负责人介绍，2006年，峰华公司推出了国内首台套基于微滴喷射技术的PCM-1200无模铸型快速制造装备，该设备将CAD计算机设计与传统砂型铸造工艺相结合，扫描速度每秒可达600mm，能够快速、柔性、准确地制造内腔和表面较为复杂的铸造型芯，价格仅为国外同类产品的1/5，市场潜力巨大。

　　与传统铸造工艺相比，背靠PCM技术的3DP（Three-Dimension Printing，立体式喷墨打印法）砂型打印无需模具，直接打印砂型，能用更少的时间、更低的成本完成新产品开发和多品种、中小批量产品交付，还能实现复杂结构一体自由成型，精度优于传统砂型铸造，综合经济效益显著，是目前3D打印界公认的最具潜力的制造技术之一。“3DP无模砂型打印技术能让铸件制造成本降低30%以上，生产周期缩减50%以上。”屈志说。

　　经过前期的技术积累和市场沉淀，近年来，峰华卓立研发成果进入收获期。在产能和销售方面，峰华卓立具备了年产超大型砂型3D打印装备30台，各类3DP中小型打印装备100台以上能力，业绩报告显示，今年上半年公司营业收入同比增长了35.6%，净利润增长率达160%。

　　研发“不计成本”

　　上半年投入同比增长23.5%

　　市场效益逐年好转的背后，是一场艰辛的研发“长跑”。由于研发投入回报周期较长，前些年，峰华卓立也曾经历过一段困难时期，彼时用屈志的话来说是“不计成本做研发”。

　　调研过程中，普华永道中国交易咨询部合伙人范龙弋对此颇为关注。在他看来，由于存在研发创新活动产出的不确定性、企业与资金提供方之间的信息不对称等问题，高强度持续投入研发类型的“小巨人”企业，往往会面临融资难题。

　　“这些年，我们始终在为筹措资金而奔走。”屈志说，除了从向金融机构、股东寻求帮助，公司通过佛山市创新创业团队项目、广东省科技项目认定，迎来了“及时雨”。

　　峰华卓立将这些资金几乎全部“砸”向了研发。屈志介绍，近三年，峰华卓立研发投入同比增长56%、18%、67%，公司研发团队人员数量增长20%左右，引入两位全职博士后，中高级职称人员占研发人员比例达30%-40%。平均来看，研发投入占营业收入的13%左右，其中今年上半年占比7.68%。

　　当前，峰华卓立的研发方向主要分为两个方面，在不断升级原有砂型打印技术基础上，加快布局陶瓷、金属3D打印新赛道。

　　自2008年起，峰华卓立与佛山科学技术学院、东鹏等开展陶瓷卫生洁具的无模快速制造；2017年后，又与多家科研院所开展了3DP技术在金属和陶瓷等成形工艺领域的研发合作，重点拓展3DP技术在这些领域的应用。公司已经取得了百余项专利技术，部分技术已经进入中试阶段。

　　“从砂型PCM-300到PCM-2500系列装备，再到金属、陶瓷、复合材料的3D打印技术和装备，我们的目标是彻底突破各行业关键零部件制造的‘卡脖子’问题。”屈志说。

　　探路未来模式

　　把准企业发展的“罗盘”

　　过去5年，我国3D打印市场规模从2016年的53.8亿元快速增长至2021年261.5亿元，预计2024年突破500亿元。当前，中国已经成为3D打印技术发展最快的国家之一，该技术深刻改变着机械装备、材料成形、航空航天、军工、汽车到医疗等众多产业的未来。

　　事实上，围绕上述领域，3D打印有着众多技术路径。用屈志的话来说，峰华卓立从砂型打印到陶瓷、金属打印，是“摸着石头过河，一步步分析技术能走多远，最终看到了广阔的应用前景”。

　　“企业究竟如何判断技术迭代路径，从而找准发展方向？”中央财经大学经济学院副教授路乾对此非常关注，在他看来，对市场的判断关乎企业生存。

　　屈志对行业的准确预判，很大程度上来源于他的从业经历。毕业于湖南工业大学钢铁冶金专业，屈志早年曾创办四川维珍高新材料有限公司，2015年因设备采购的原因，与峰华卓立结缘，到2018年正式接手峰华卓立，对3D打印技术下游应用有着较为深刻的理解。

　　多元化技术布局，是快速拉升企业规模的关键一招。“单就砂型打印来说，市场规模要快速拉升至百亿级，是有难度的，我们必须依靠其他技术作为补充。” 屈志表示，今年，公司在陶瓷、金属打印领域将分别实现零的突破。

　　如果说峰华卓立在判断市场前景时，有着先天的基因优势，那么对于更多中小型创新企业来说，如何找准企业发展的“罗盘”，就至关重要。

　　“企业在市场探测阶段，往往面临决策难题，它们获取的信息越充分，就越敢于‘出手’。”华南理工大学公共政策研究院研究员赵巍认为，峰华卓立故事的启发在于，地方政府要健全完善创新生态，搭建公共性的信息服务平台，为企业决策提供支撑，同时帮助企业辨识风险，“这意味着我们需要搭建更加密集的政策支撑网络。”

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