襄阳美利信：走向“数智绿” 实现新跨越

近日，在襄阳美利信科技有限责任公司（简称襄阳美利信）轻量化汽车关键零部件智能制造数字化车间，记者看到，发动机缸体生产线上料、转运、加工、清洗、检测全部实现自动化、智能化，每100秒就有1件发动机缸体下线。

“数字化车间能够实现产品设计、工艺编制、车间计划等整个生产过程的信息化管理，企业也因此实现了由部件制造向产品总成制造跨越。”襄阳美利信总经理黄增俊说。

作为一家落户襄阳十余年的汽车零部件生产企业，襄阳美利信成立之初以生产传统汽车零部件为主，如今全面进军新能源汽车产业，搭建了制造执行系统和企业资源计划系统等信息化平台，打通了智能化设计、工艺、制造、检验、物流、运维服务等各环节，实现智能化、自动化、柔性化生产。

黄增俊介绍，企业已建成轻量化汽车关键零部件智能制造数字化车间、轻量化汽车关键零部件全生命周期管控平台、新能源汽车三电系统关键零部件研发及产业化平台等智能化项目，运营成本降低了5%、生产质量提高了10%，全面向“智慧工厂”转型升级。

“现在，企业铸造生产智能化，颠覆了大家对传统铸造业‘脏乱差’的固有印象。”黄增俊告诉记者，通过监控零件生产进度，实时计算“需人为干预”的阶段来分派操作员，使得生产计划的执行由以人员为驱动力转换为以设备为驱动力，从而实现一人多机，节省人工成本，使得整个车间更加智能、高效、整洁。

黄增俊告诉记者，公司每年都会拿出千万元进行智能化改造，持续不断地对产能提升、工艺改善、节能降耗、资源整合等多个大类的多个小项目进行智能化改造。通过智能化改造，襄阳美利信产品一次交验合格率达到99.5%，处于行业先进水平。

如今，襄阳美利信已跻身国内汽车关键零部件龙头企业，产品市场占有率位居湖北第一、全国前列，是襄阳汽车零部件生产企业中的佼佼者，并已成为各大汽车制造厂商信赖的合作伙伴，是国内外知名汽车和通信企业的战略供货商，入选2021年度国家级智能制造试点示范行动优秀场景名单，是国家级专精特新“小巨人”企业。

“我们将以发展新质生产力为先导，继续深耕压铸领域，围绕新能源汽车零部件和5G双业务板块，瞄准前沿技术，加大技术创新力度，进一步提升企业竞争力，让‘襄阳铸造’走向世界。”对于企业未来的发展，黄增俊信心满满。

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