坚持独立自主研发，誉洋走出了自己的技术路线

熟悉铸件清理领域的朋友都清楚，由于多数产品为机械手臂结构，刚性不足和加工效率低这些先天因素，导致市场中的绝大部分该类型设备无法突破功能单一的技术瓶颈。而誉洋工业智能针对各种黑色铸件专门研发设计的模块式智能打磨中心，凭借机床结构的高刚性和稳定性，已经在国内外多个企业得到成功实施应用，其中包括在铝制涡轮壳、不锈钢排气管、火车轨道等各种铸铁、铸钢、铸铝材质铸件的打磨、切割和粗加工。

誉洋机床结构设备就具备极高的加工稳定性和准确性，加之激光测量技术和誉洋独有的 3D机器视觉系统的配和，保证设备在作业过程中任意点位精度可达 0.02mm，打磨后的产品合格率高达 99.9%，无需再进行人工的二次补清，为企业减少了投资成本的同时，也避免了车间内不同加工工序的周转，大幅提升生产效率。

用于打磨、切割、加工的自动化生产线，由多个机器人、打磨加工设备单元、机器视觉等通 过物流系统串联组成，这基本代表了铸造行业打磨清理领域的最高技术水准。对于绝大多数 智能设备提供商来说，这是很难实现的，首先在全国范围内，几乎找不到第二家企业像誉洋 工业智能一样同时设计生产机器人和打磨设备。由于技术壁垒，这些企业如果完成各种设备间的重组，就会极易造成不同厂商之间产品不匹配的风险，彼此引发纠纷。而誉洋则可以轻松完成自主设备的有效集成。

不仅如此，基于智能制造的深度理解，誉洋还将帮助企业搭建智能化工厂，通过 KINFMS柔性生产管理系统、智能仓储等技术服务，将工业产品硬件与制造系统软件深度融合，形成万物互联的高效运作体系。

打磨工序的自动化并非易事。正因为如此，誉洋才开发了一整套设备和工具来帮助企业了解从自动化概念的建立到集成设备投产的整个过程。无论企业只是刚刚开始有自动化生产的想法，抑或是已经拥有了某些自动化设备亟待集成方案，誉洋工业智能有遍布全球的客户服务经验和丰富资料能够帮助制造企业更容易地通往自动化制造之路。

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