明志科技焕新千年铸造工艺

从“灰头土脸”到“绿色智能”

明志科技焕新千年铸造工艺

走进明志科技股份有限公司的智能车间，眼前的场景颠覆了人们对铸造业的刻板印象。机械臂有序舞动，将砂坯雕琢成发丝般精密的复杂零件；旧砂回收系统高效运转，98%的废砂“浴火重生”；大屏上实时跳动的数据，掌控着每道工序的能耗与效率。这家扎根吴江开发区的企业，用二十年时间撕掉铸造业“脏、苦、累”的标签，让传承了三千多年的铸造工艺焕发绿色、智能的新光彩。

铸造业是工业制造的基础行业，砂型铸造是铸造业中最普遍的工艺，钢、铁等大多数金属铸件都可以用砂型铸造的方式获得。创建于2003年的明志科技多年来深耕砂型铸造领域，主营高端铸造装备和高品质铝合金铸件生产，是我国铸造行业第一家科创板上市的民营企业。自创始之初，明志科技就深知，要想在这个传统行业里站稳脚跟，就必须坚持创新，创新的方向就是智能化和绿色化。

“人员减少2/3，效率提升200%，废品率低于2%。”明志科技董事会秘书范丽用三组数据道出变革成果。传统铸造车间里，工人汗流浃背翻砂造型的场景成为历史，取而代之的是60多台机械臂的协作交响。制作砂芯的“技术活”、精密组芯的“细致活”、熔炼浇注的“危险活”，全部可以交由智能装备完成。一条出口欧洲的铝合金热交换器生产线，日产量从500件飙升至1800件，良品率却达到98%以上。

“质变”源自“精密组芯铸造工艺”这一项独门绝技，即在前道制芯工艺的基础上，将多块砂芯像拼乐高般精准组合成内腔结构复杂的铸型。“国外客户拿着图纸跑遍全国，最后只有我们能做。”范丽自豪地向记者展示热交换器的解剖件，上面密如蜂巢的结构令人惊叹。这项国际领先的工艺，让明志科技拿下了热交换器全球三分之一的市场份额，威能、喜德瑞等世界主要暖通集团的订单纷至沓来。

在智能车间的中控大屏上，实时显示着铝液温度、废气温度等参数。除了打造一流硬件装备，明志科技还积极搭建先进的制造管理系统，实现各生产要素的全方位集成。“我们是最早一批做车间MES系统的企业，设备所有的运行数据和生产数据都可以通过智能化平台及时反馈，为管理和决策提供可靠的依据。”范丽介绍道。

绿色化是另一把“利剑”。通过引进砂回收砂再生系统，明志科技成功将铸造过程中的废气处理和砂子回收利用率提升至极高水平，98%的旧砂经磁选、焙烧“轮回”再利用，废气净化效率优于国标30%，冷却水100%循环，真正实现生产线“制砂不见砂”、产品对环境更友好。

如今

明志科技手握发明专利109件，获评“江苏省企业技术中心”“江苏省精密组芯铸造工艺及成套装备工程技术研究中心”，并设有“博士后科研工作站”。面向未来，明志科技变革的脚步仍在加速。

“明志科技走智慧化、绿色化、高端化发展的道路不会停止，未来公司还会引进人形机器人、AI智能技术赋能生产，推动传统铸造业迈向新高度。”范丽表示。从千年前的炉火，到智能工厂的数据洪流，明志科技用“智变”重塑的不只是工艺，更是整个行业的基因。

/*本文部分内容（图片）来源于网络，若牵涉版权请联系删除。

——欢迎登陆www.zhuzaotoutiao.com发表您的作品