常州华德3D打印车间正式落成

2025年4月15日，常州华德公司3D打印车间正式落成。这一重大历史时刻不仅标志着常州华德开启了“智改数转”的新篇章，更意味着中国铸造行业向“智能化、绿色化、高端化”进程中又迈出了坚实一步。中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波应邀出席落成典礼并致辞，中国铸造协会总工程师袁亚娟出席活动，铸造行业相关企业代表、行业专家齐聚活动，共同见证这一时刻。

落成典礼上，常州华德总经理刘兴艳在致辞中回顾了公司技术攻坚的历程：“七八年前开始关注3D打印信息，五年前购入首台设备自主实践与探索，2023年筹建3D打印车间……目前，车间8台3D打印设备已全部实现批量生产，数字化设计直接成型的特性彻底革新传统生产模式，生产效率大幅提升，推动着公司向智能绿色制造转型。”她表示，3D打印车间仅是公司转型的起点，未来公司将深化与科研机构合作，扎实走好转型升级每一步。

与传统铸造相比，3D打印技术具有“无模成型、精准高效”的优势，作为制造业领域的一项革命性创新，正以前所未有的速度改变着传统的生产模式和工艺流程，它以全自动化的造型工艺，突破了手工制造难以企及的复杂形状限制，为产品设计与制造带来了无限的可能。

常州华德创新性地将3D打印铸型与背丸冷却技术结合，进一步优化了铸件性能；爱司凯国产化的3D打印设备，凭借高精度、高效率、高稳定性，为华德提供了强大支持；双方的合作，不仅推动了企业自身的“智改数转”，也为整个铸造行业的数字化转型提供了可借鉴的样本。

华德公司始终秉持着创新驱动、质量为本的发展理念，在低温球墨铸铁专业化生产领域深耕细作，逐步打造出了高铁转向架轴箱、高铁齿轮箱和机车齿轮箱、牵引电机机座等三大核心产品系列，赢得了市场的广泛认可与信赖。中国铸造协会会长张立波在致辞中表示，如今华德公司在3D打印应用上又走在前列，在“机械化、自动化”发展的同时，又向“数字化、智能化”迈出了可喜的一大步。希望公司能够以3D打印车间的落成为契机，进一步加强与国内外优秀企业、科研机构的合作，使公司的创新能力与核心竞争力得到持续提升，引领行业的高质量发展。

从传统铸造到智能制造，常州华德公司用创新书写新篇章。3D打印技术的成功应用，不仅提升了企业竞争力，更为中国铸造业的高质量发展注入新动能。未来，期待更多志同道合的伙伴携手共进，共同推动3D打印技术在铸造业领域的广泛应用与发展，为实现铸造强国贡献力量。

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