来源:铸造头条收藏
2025-05-28 08:31
在广西汽车集团“菱势工程”推进下,五菱工业实现仪表板横梁支架(CCB)镁合金半固态压铸首次试制成功,完成“材料—产品结构&性能—成型工艺&模具结构”一体化创新,推动集团镁合金业务转型。
该CCB产品长超1.5米,单次镁合金注射量超8kg,成品仅4.6kg。采用半固态成型工艺,优化组织致密性,抗拉强度较传统工艺提高10%-20%,解决缩松、气孔缺陷。
产品迭代方面,第一代钢制仪表板重、能耗高;第二代铝合金型材焊接产品减重20%;第三代镁合金产品通过一体化压铸减重50%,半固态压铸攻克传统工艺开裂、组织不均难题,降低气孔率至<1.5%,提升致密度>98%。
项目团队历时半年攻关,在结构上集成30多个支架,经多轮迭代设计保证强度;通过仿真分析优化产品结构,使整车转向系统模态超40Hz,提升驾乘舒适性。
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