宜安科技3000T半固态压铸机试模启动

近日，东莞宜安科技股份有限公司宣布其引进的JSW 3000T镁合金半固态触变成型压铸机正式启动试模工作。作为华南地区首台该吨位级别的半固态成型设备，此次试模启动标志着宜安科技在高端轻量化制造领域实现重大突破，为新能源汽车、5G通讯等战略新兴产业提供了更具竞争力的解决方案。

此次启动试模的JSW 3000T压铸机是目前全球最大的Thixomolding镁合金半固态触变成型设备之一，由日本JSW日钢集团量身定制。该设备集成了多项行业领先技术：具备3000吨超强锁模力，采用全球首创的电动锁模装置，相比传统液压锁模机构功耗降低20%；最大触变重量达5公斤以上，模腔尺寸扩展至3000×2500毫米，拉杆间距达2050×1820毫米，可满足大型复杂构件的一体化成型需求。

半固态压铸技术相较于常规压铸具有显著优势：熔体处于固液两相共存状态（固态率20%-70%），成型件气孔率低、组织均匀，可进行热处理强化；工艺温度降低50~100℃，不仅节能效果显著，更能减少模具热损伤，延长模具寿命30%以上。宜安科技通过整合280T、650T、1300T及3000T多吨位设备，已构建起国内最完整的半固态成型设备矩阵。

据宜安科技高管团队介绍，3000T设备试模成功后将重点服务两大核心领域：在汽车领域，为某国际知名车企提供智能座舱仪表盘支架、中大型车载屏支架等轻量化部件，相比传统铝合金方案可实现30%减重；在通讯领域，为头部5G设备厂商生产基站结构件，通过一体化成型技术将部件公差控制在±0.05毫米以内。

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