上海电气签约全球最大绿氢 + 煤制烯烃示范项目

近日，上海电气电站集团与内蒙古宝丰煤基新材料有限公司正式签署合作协议，为全球规模最大的“绿氢 + 煤制烯烃”耦合示范项目提供核心装备，标志着我国煤化工与新能源融合进入规模化落地新阶段。

该项目作为国家“双碳”战略下的标杆工程，核心是构建“绿电 - 绿氢 - 煤化工”协同体系。上海电气将供应8台1250标准立方/时碱性电解槽，以及全球单套规模最大的5000标准立方/时分离纯化系统，配套行业首创的室外立体式布局设计，大幅缩减占地与土建成本。其自主研发的 Z”系列电解槽，在高电流密度下能耗低至4.17kWh/Nm³，具备20%-120%宽负荷适应性，可精准匹配风光发电的波动性特征。

项目建成后，40万吨/年烯烃产能将通过绿氢耦合生产，绿氢直接替代传统煤制 “灰氢”，取消全变换装置，年减少CO₂排放约100万吨，相当于种植540万棵树的固碳量。同时，电解水副产的99.9%纯度绿氧，将替代空分装置30%的氧气用量，年减少燃料煤消耗12万吨，碳有效利用率提升至93%以上。

这一创新模式不仅破解了传统煤化工高碳痛点，更为大规模风光电消纳提供了有效路径。依托内蒙古丰富的风光资源，项目绿氢生产成本降至2.5元/ Nm³以下，实现了经济性与环保性的平衡。上海电气此次签约，既是其绿氢装备技术的重要突破，也为全球煤化工绿色转型提供了可复制的“中国方案”，助力现代煤化工行业向能效标杆水平跨越。

据了解，“绿氢 + 煤制烯烃” 耦合示范项目核心装备铸件，聚焦三大关键环节。绿氢制备与输送环节，以高硅耐热铸铁、抗氢钢等为核心材质，适配电解槽、压缩机等设备的氢脆耐受与承压需求；煤制烯烃反应环节，采用 Cr-Mo 系耐热钢、镍基合金等，满足气化炉（1300-1500℃）、甲醇合成反应器等极端工况；辅助系统则配套低温钢、双相钢等铸件。

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