6月25日上午，安徽杭汽铸锻生产车间运用双包合浇方法，成功浇铸液重达73吨的大型铸件。该铸件浇铸成功再次验证了安徽杭汽铸锻双包合浇生产大型铸件产品的技术可行性（此前已成功浇铸液重75吨铸件），取得了历史性突破。目前，该产品进入保温工序。

该件产品是安徽杭汽铸锻为宝菱重工墨西哥项目生产的轧机下框架，两包合浇是该项产品生产的技术难点。为确保浇铸一次成功，技术部门制定详细冶炼浇铸方案、并向车间有关人员进行工艺交底；同时，现场多次模拟演练，制定相关应急预案。冶炼车间各工序分工明确，技术人员现场指导，其它车间积极配合。

生产大型铸件两包合浇技术的成功运用，为安徽杭汽铸锻以后生产同类大型铸件奠定了技术基础，积累了实际经验。同时，也是安徽杭汽铸锻铸钢生产线自今年4月投入运行以来，又一重大技术突破，标志着安徽杭汽铸锻在高端大型铸钢件领域取得又一重大进步。

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