近年来，晋城市亚鑫工贸有限公司立足铸造产业智能化升级与绿色化改造核心目标，先后实施20万吨球墨铸管项目和设备更新项目，加速区域铸造产业从低端加工向高端制造、从传统生产向智能绿色生产转型，为区域传统铸造产业转型提质注入了强劲新动能。

在晋城市亚鑫工贸旗下的山西斯诺尔铸业有限公司生产车间内，由不同规格中频感应电炉、水冷热模离心机与连续式退火炉协同构成的现代化流水线正高效运转。炽热的铁液在水冷热模离心机的高速旋转下逐层成型，随后进入连续式退火炉进行恒温缓冷处理，成型的铸管件又转入精整自动化生产线接受精细打磨、喷涂与逐支检测，在历经反复雕琢后最终发往全球各地。自2022年以来，该企业大力实施对球墨铸管设备和技术的更新改造项目，生产效率较改造前提升40%以上，也为企业进一步优化产能结构、突破传统生产瓶颈、抢占高端球墨铸管市场打下了坚实基础。

车间主任 杨士宇:    

整个项目摒弃传统粗放型铸造生产模式，全力推进短流程冶铸一体化工艺改造，对熔炼、离心铸造、热处理、精整涂装等全流程核心设备进行更新升级，并引入30台5G智能机器人，搭建全流程数字化管控系统，实现从原料熔炼到成品检测的自动化、智能化生产，彻底革新传统铸造生产方式。 

依托全新升级的设备与技术，项目可年产DN80-DN2600全规格高品质球墨铸铁管20万吨，产品性能和使用寿命等核心指标均达到行业领先水平，产品废品率也大幅降低。同时，项目严格遵循国家超低排放标准，同步配套建设高效脱硫、脱硝、除尘一体化环保设施，全面优化废气、固废处理流程，并利用高炉煤气、余压余热发电等循环节能技术，实现能源高效利用与低碳减排，彻底摆脱传统铸造行业高耗能、高排放的发展困境，打造绿色智能铸造示范样板，为我市工业经济高质量发展、打造区域特色产业名片增添重要支撑。

车间主任 杨士宇:

下一步，我们将持续加大技术研发投入与高端人才引育，不断优化生产工艺与产品结构，全力打造国内一流的绿色智能球墨铸管生产基地，以技术创新驱动产业升级，为区域经济高质量发展贡献更大力量。

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