走进辽宁工业遗产丨沈阳铸造厂：一座老厂房珍藏多个“共和国工业第一”

沈阳，铁西，卫工北街上，一座其状如鼎的建筑正诉说着中国工业史上的绚烂与辉煌。

这里收藏着天安门城楼上第一枚金属国徽、第一台普通车床、第一个铸造用机械手等数十件中国工业史上的第一；这里还完整保留了当时的亚洲最大铸造车间。走进车间，仿佛推开了历史尘封的大门，回到了那段激情四射的火红年代，这里就是国家工业遗产沈阳铸造厂。

提起这个工厂，了解的人也许不多，但提起它的另一个名字沈阳工业博物馆（以下简称“工博馆”）铸造馆却是游客们热衷的网红打卡地。据悉，该馆已通过中铸协纳入全国铸造博物馆工业旅游体系，并成为工信部全国工业博物馆联盟副理事长单位。

站在工博馆入口处，一座石碑格外引人注目，上面镌刻着“省级文物保护单位——原沈阳铸造厂翻砂车间”的黑色大字。这块牌匾道出了工博馆的第二重身份，也表明了它厚重的历史价值。

完整保留翻砂车间原貌

走进翻砂车间，“穿越感”扑面而来。24米宽、30米高，占地面积8640平方米的硕大厂房里，按序摆放着车间最后生产时的所有设备。高耸的冲天炉被架在半空，保持着“一倾如注”的姿态；巨大的天车悬于房顶印满时代的痕迹；厂房中间的铁轨躺在原处，仿佛即将有大批钢锭要运进来……

“工博馆就是从这座车间不断扩展、完善而来的。其他地方都是扩建的，只有这里完整地保留了翻砂车间的原貌。这里的每一件设备都摆放在它原来的工位上，修一修、通上电还可以工作。”沈阳工业博物馆馆长王荣巍将这里的历史娓娓道来。

1956年，根据国家机械工业发展需要，沈阳铸造厂整合沈阳重型机器厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵厂、沈阳第三机床厂等企业，组建了全国第一个专业化铸造企业，也是当时亚洲最大的专业化铸造企业。生产能力最大时曾达每年3.8万吨，产品销往全国十余个省市并有部分出口到美国、日本、韩国等国家。2007年4月17日，沈阳铸造厂浇注完最后一炉铁水后，完成了历史使命，在铁西区企业“东搬西建”政策下，搬迁到沈阳经济技术开发区。但翻砂车间被保留下来，2008年被列为省级文物保护单位；同年，铁西区将这处车间改建成博物馆。

“铸造是制造的基础环节。这个车间的价值不仅在于曾经的贡献，还在于它是中国工业从大而全的生产模式向专业化路径转型的印证。这里为其他机械行业提供配套服务，其规模和水平也是当时先进性的代表。也正因为厂房的多重价值，在搬迁时铁西区政府才决定将其完整保留下来。”王荣巍表示。

艰苦环境中的火红记忆

虽然这座车间在当时非常先进，但却是整个铸造厂最艰苦的地方。“屋顶的窗户都是开着的，因为冲天炉常年燃烧，温度可达1600多摄氏度，整个厂房常年维持在四五十摄氏度。模具制作需要大量铸造用砂，这里粉尘也多。当时流传着一句俗话‘车钳铣没得比，铆锻焊凑合干，让翻砂就回家’。”王荣巍指着冲天炉旁边的工作场景雕像说，“你看这里工人们的衣服都是特制的隔热服，鞋子也不能系鞋带。一旦有钢水、铁水溅在鞋上需要马上踢飞，以防烫穿脚。”

翻砂环境虽艰苦，但却是辽宁工人创造精神财富的宝库。

肯钻研。在展馆内，一台电动砂轮机在无声地诉说着当时辽宁技术革新的火热故事。它是由全国劳动模范、当时铸造厂员工张成哲发明的，它实现了在部分打磨环节用机器工作代替手工劳动，大大提高了生产效率。王荣巍指着电动砂轮机说，当时整个沈阳铸造厂的创新热情都非常高涨。虽然工作脏、热、累、险，但大家却喊出“穿白大褂干活”的口号，显示出辽宁工人乐观、豁达、不畏艰险的工匠精神。在大家的努力下，最终沈阳铸造厂研制成功了“三化、五机、十条线”，其中“流态自硬砂生产线”“无触点振动自动化生产线”是上世纪70年代到90年代全国最先进的铸造工艺生产线，能自动完成一系列流程，噪音、粉尘都极大地降低。

肯付出。在三线建设中，沈阳铸造厂援建了陕西鼓风机厂铸造车间、兰州石油化工设备厂、辽河油田等工厂，送人才、给设备，很多沈阳工人从此扎根他乡、奉献一生。

在工博馆内，除了翻砂车间，还收藏着数千件从全国各地汇聚而来的珍贵工业遗产。其中，包括红旗二号导弹、大庆1205钻井队的钻头、新中国第一台六尺皮带车床、C620-1普通车床等在新中国工业史上的名牌产品。

然而保留保护仅仅是深耕工业遗产价值的开始，想让这些宝贝在当下持续散发生命力还需要在保护中利用，在传承中创新。近年来，工博馆在扩建展馆、丰富展品的同时不断提升“软件”建设，通过多元文化融合的特色活动、丰富多彩的研学讲座、主题鲜明的临时展览等方式不断吸粉，让展馆中锈迹斑斑的钢铁大块头“活”起来、“火”起来。2023年，工博馆共接待游客53万余人次，在劳动节、国庆节等假期更是频现预约爆满。

接下来，工博馆将会继续在展陈升级、文创开发等方面发力，努力打造全国工业旅游新地标。

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