新兴铸管新产品DN300SIA规格铸管在武安本级铸管一区首次生产成功

8月18日，新产品DN300SIA规格铸管在新兴铸管武安本级铸管一区首次生产取得成功!值得一提的是，该规格接口为双承DN300SIA管型，承口尺寸公差范围较普通DN300管小0.5MM，工艺控制难度成倍增加。

8月15日下午五点半，一区前线党支部书记、作业长李强接到部长尤庆伟的电话，询问DN300双承口管生产的可行性。他深知生产难度，但他更懂得铸管部当前所面临的困境，更清楚作为一名党员管理人肩上的责任与担当。于是他毫不犹豫地接过生产订单，斩钉截铁地表示，“请领导放心，坚决完成任务!”

放下电话的李强立即组织各工序作业长、班组长召开专题会议，要求大家必须解放思想、放下包袱、迎难而上，全力以赴完成生产任务。随即马上与生产室沟通生产300管期间其他机型生产编排、铁水供应、砂芯倒运等生产要素；安排专人梳理工装，改造拔管钳，保证拔管良好；与管模工序联动，逐个查看管模与工装的配合尺寸，对插口端予以处理，弥补尺寸短的不足，检查滚带对应的拖轮位置，承口压紧位置，并做出调整；根据二区生产砂芯尺寸制作芯架图纸，联系机加工制作配套芯架。考虑到3.5吨扇形包容量大，生产DN300管壁厚均匀性差，会增加废品量，积极与研究院联系并得到技术支持，重新设计了满足300管生产的包衬，之后还多次前往修包现场指导扇形包打结，把关修包质量。仅用两日，所有工装齐全到位。

8月18日上午8时，钳工、液压对1#离心机进行全面“体检”，排除隐患，岗位人员开始改型，精细化试车。改型过程中党支部书记李强、网格党员李天伟、孙兵伟、杨建宽带领职工更换拖轮、调整拖轮压面，调整顶丝高度和同心度，测量承插口中心线，防止弯曲椭圆，从设备动作到工艺标准，芯架压力和同心度、流槽位置、模粉管位置、机体走速转速等反复验证，现场人员各司其职，忙而不乱。18：30分，1#离心机开机生产DN300双承口，管子一次脱模成功，为三日的努力画上了一个圆满的句号!截至8月19日，一区离心机已生产DN300SIA管380支，且成型率达到97.5%。这不仅是一区前线干部职工守正创新、迎难而上、戮力同心的结果，同时更极大地激励一区职工的生产热情，为奋战三季度生产经营奠定了坚实基础。

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