来源:综合整理收藏
2026-01-07 14:51
近日,宝武镁业在互动平台表示,已在全资子公司南京云海轻金属精密制造有限公司(简称“南京精密”)及重庆博奥成功完成镁合金电驱壳体的开发,并正式进入批量生产阶段。这一成果标志着公司在镁合金高端应用领域取得关键突破,为新能源汽车轻量化发展提供了核心零部件解决方案。
作为新能源汽车的“心脏”,电驱系统的轻量化是提升车辆续航里程、优化操控性能的关键。数据显示,新能源汽车自身重量每降低10%,续航里程可提升6%-8%。传统电驱壳体多采用铸铁或铝合金,而镁合金密度仅为铝的2/3、钢的1/4,凭借极致轻量化优势成为理想替代材料,同时还具备优异的电磁屏蔽、减震降噪及导热性能,可有效提升电驱系统运行稳定性与驾乘舒适性。
此次批量生产的镁合金电驱壳体,采用先进的半固态成型工艺,解决了传统镁合金铸造气孔率高、性能不稳定等行业难题,产品致密度提升至98%以上,强度与可靠性显著增强。宝武镁业依托“白云石开采-原镁冶炼-镁合金加工-再生回收”全产业链优势,有效控制了原材料成本,结合一体化集成成型技术,大幅减少了零部件数量,进一步降低了制造与组装成本。
南京精密与重庆博奥作为宝武镁业在镁合金深加工领域的重要布局,此次批量投产不仅验证了公司在大型镁合金结构件生产上的技术实力,更响应了新能源汽车行业对轻量化、高性价比核心部件的迫切需求。目前,镁合金已在汽车电驱壳体、仪表盘支架等多个部件实现应用,随着行业渗透率提升,宝武镁业有望进一步扩大市场份额。
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