近日，海骊产业园第二批大型汽车压铸件 捷豹路虎混动车型-电池包壳体和底壳完成交付。

由于电池包壳体整体压铸一体成型对压机吨位和大型模具有较高要求，海骊产业园3000T自动化压铸单元配备的模温机、高压真空机、高压点冷机、FANUC喷雾/取件/油压切边机器人、机边冷却单元等自动化周边，在压铸行业属于较高较齐全配置。可满足客户对大中型铸件复杂结构和壁厚设计要求，实现集成电池包壳体侧壁吊耳、冷却通道等，保证产品生产效率高、尺寸精度高和气密性良好等。一体压铸电池包底壳，提供刚度和强度的同时能够很好地降低重量。

为保证力学性能，应用了真空压铸技术，与普通压铸相比，金属液在真空状态下充填型腔，减少了卷入的气体，保证一体化压铸产品大规模生产过程中的高良品率、铸件一致性与稳定性。精准控制熔液充型温度、压铸速度和压力，维持模具温度场的稳定，避免了凝固过程中发生变形等缺陷。

海骊镁铝合金团队有着丰富的经验和技术积累，对压铸工艺进行不断调整与完善，保证压铸件量产的良品率，良率保持在95%以上。在合作过程中，快速响应，缩短交货周期，得到了客户的认可。

项目介绍

项目全部建成投产后，可实现年产镁铝合金压铸配件产品约3万吨的生产能力。产业园致力于打造全国产能规模最大、最具竞争力的镁基新材料生产和精深加工基地，成为当地镁行业龙头企业，带动当地镁产业高质量发展。

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