近日，铸造公司技术人员对在大山厂试用了8个月的球磨机新型复合衬板进行技术跟踪，经现场测量与分析，在不影响任何选矿指标的前提下，此衬板使用寿命比原高锰钢衬板提高了30%，预计可达到16个月，这是该公司应用碳化钛合金镶嵌工艺取得的新突破，为进一步稳固江铜内部市场，拓宽外部市场奠定了基础。

近年来，铸造公司与大山厂紧密沟通合作，研制的高锰钢球磨机衬板使用寿命稳定在12个月，球磨机磨矿效率得到稳步提升。

2023年，为提高产品市场竞争力，铸造公司组织技术专家组和党员技术攻关室人员，积极探索新工艺在球磨机衬板上的应用，力争突破12个月的瓶颈。经过市场调研与技术分析，技术人员引进行业中领先的碳化钛合金镶嵌工艺，采用低成本的高锰钢作为基体材料，在受力部位复合镶嵌碳化钛合金棒，实现磨损面有耐磨性，非磨损面有抗冲击性的攻关目标。

“镶嵌最大的难点就是要把碳化钛合金棒在衬板上‘排兵布阵’，这对造型、浇注等每道工序有极高的要求，一个环节出错会造成‘全盘皆输’。”该公司技术专家组组长付向上介绍，技术人员根据衬板以往的磨损轨迹进行反复推敲试验，精准确定了镶嵌位置。同时利用手工造型机、光谱分析仪等先进设备确保产品造型质量。

3月份，该公司技术人员经过一个月的努力，顺利研制出新型复合衬板，并安装在大山厂2#球磨机试用。

11月下旬，该公司技术人员利用大山厂年检期间设备停机的契机，通过对衬板的磨损情况进行检查，磨损面比普通衬板厚15-40mm，预计新型复合衬板使用寿命可达到16个月。

下一步，铸造公司将持续跟踪球磨机碳化钛镶嵌衬板试用情况，不断优化改进工艺，争取在球磨机上尽快整套试用碳化钛镶嵌衬板，进一步助推矿山高质量发展。

据了解，目前，铸造公司研制的新型复合材料还成功在采矿场废石胶带卸料斗衬板、贵冶鄂式破碎机齿板、城铜半自磨进料小车衬板中推广应用，产品使用寿命均提高了2倍以上。

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