日前，走进春风集团河北隆春通用设备制造有限公司数字化车间，大型显示器上显示着当班生产各项指标情况，当班产量进度、入库数量、废品点、消耗情况等数据一目了然，传统的“忙乱差”已经成为过去式，取而代之的是干净整洁、智能化生产方式。“这个数字化车间生产过程全程进行数字监控，与各自动化机器设备联网，有效降低机床故障停机率90%，产量提升15%，生产周期缩短30% ,库存降低12%，极大地提高了产品的生产效率，促进了企业的发展。”河北隆春通用设备制造有限公司负责人孔令东说。

河北隆春通用设备制造有限责任公司是一家以汽车安全件为主要产品的高新技术企业，其中，隆春汽车安全件加工、装配数字化车间，配有国际一流的汽车减速器壳马扎克精加工线、海德曼精加工线，设备加工精度高，主要为比亚迪、长城、长安等主机厂精加9DCT、DHT、DMI高档变速箱差壳等高精度产品；并配有制动钳加工线，制动器总成自动化装配线等全国同行业最先进的生产设备，主要为新能源汽车提供配套产品和服务。

据了解，河北隆春公司在智能制造方面，开发生产数据预警系统和MES管理系统，采集各设备详细生产数据，建立大数据模型分析系统，实现数据预警、生产优化、趋势判断，为生产提效、节能减排提供重要的数据依托。MES系统覆盖生产计划、生产执行、质量、仓储物流、设备等核心制造业务环节，流程数字化，系统自动对结果记录并汇总分析，实现了质量数据可查询可追溯。

近年来，冀州区大力实施“互联网+制造”，深入推动数字技术赋能制造业发展，加快企业数字化转型、智能化升级，促进企业数字化、智能化深度融合，打造数字化车间，逐渐向智能化车间发展，提升智能制造发展质量，走出了一条从机器换人、工厂物联网、企业上云到工业大脑驱动的特色智造之路，提高了制造业发展水平和竞争力。

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