5月21日，在太重榆液挖掘机配套油缸产线工作现场，吊车穿梭、叉车奔忙……挖掘机配套油缸产线项目建设向最后阶段冲刺。目前，该项目1m线已贯通，覆盖1.6-8t挖机油缸目前日产约50支/班，已完成8t挖机油缸400支生产，现有产能达到60%，5月底能够实现产能爬坡至95%以上。3m线已完成设备联机调试，13.5t/15t 20t/22t样品机型正在生产中。2m缸筒加工线单机已调试完成，联调正在进行贯通。部品线自动化已调试完毕正在小批产出，活塞杆线，外圆加工岛已完成4种机型自动对点调试。精加工岛正在自动化调试中。电镀线已全面进入批量生产中，盐雾试验及各项性能指标均满足要求，并同时推进人员、技术、生产准备和安全保障等各项工作。

据了解，该项目是太重集团为了保证山西智能高端装备产业园区液压挖机5万台产能的释放及构建稳定的产业链而投资建设的重点项目，是太重榆液扩大工程机械产销规模、占领工程机械高端市场、突破关键核心技术，打造具有核心竞争力的工程机械配套供应商战略项目。项目总投资26076万元，在利用现有系统厂房基础上，通过购置精密卧式数控车、加工中心、清洗设备、装配设备、涂装电镀等设备，组成1m、2m、3m三条产线。投产后将形成年产液压油缸20万支的生产能力（含济南公司1.5万支）。

项目前期，太重榆液成立油缸项目组，通过招聘外部专家、抽调内部专业人员加快推进项目建设。同时为保证项目顺利投产，针对产线布局以及设备选型情况进行详细优化，项目组人员多次到同行业企业现场调研，邀请国内外专家现场交流，对杆线精加工岛、全长加工岛、废水零排放系统等反复细化完善方案。细化完善后，整体产线自动化率提升至60%，产线自动化率超过行业同类型企业。人员准备上，从应届大学、技术院校毕业生和公司内部择优录取、引进操作人员，内培和外培双管齐下，打造过硬队伍。技术准备上，着手制定操作、岗位、安全、技术规程等规章制度，准备全系统生产岗位、工艺故障、维修保养等技术资料，并通过“512”人才协作的方式指导生产。生产准备上，按期完成原材料、工器具、水电气等供应，以及项目、规划、生产作业相关证件办理。

以项目建设为契机，太重榆液还将在提质增效产能提升、液压卡脖子技术突破等方面不断开展项目攻坚，提升产业链的科技创新能力，加快培育新质生产力，为太重榆液高质量发展提供更大支撑。

/*本文部分内容（图片）来源于网络，若牵涉版权请联系删除。

——欢迎登陆www.zhuzaotoutiao.com发表您的作品