8月18日,新产品DN300SIA规格铸管在新兴铸管武安本级铸管一区首次生产取得成功!值得一提的是,该规格接口为双承DN300SIA管型,承口尺寸公差范围较普通DN300管小0.5MM,工艺控制难度成倍增加。
8月15日下午五点半,一区前线党支部书记、作业长李强接到部长尤庆伟的电话,询问DN300双承口管生产的可行性。他深知生产难度,但他更懂得铸管部当前所面临的困境,更清楚作为一名党员管理人肩上的责任与担当。于是他毫不犹豫地接过生产订单,斩钉截铁地表示,“请领导放心,坚决完成任务!”
放下电话的李强立即组织各工序作业长、班组长召开专题会议,要求大家必须解放思想、放下包袱、迎难而上,全力以赴完成生产任务。随即马上与生产室沟通生产300管期间其他机型生产编排、铁水供应、砂芯倒运等生产要素;安排专人梳理工装,改造拔管钳,保证拔管良好;与管模工序联动,逐个查看管模与工装的配合尺寸,对插口端予以处理,弥补尺寸短的不足,检查滚带对应的拖轮位置,承口压紧位置,并做出调整;根据二区生产砂芯尺寸制作芯架图纸,联系机加工制作配套芯架。考虑到3.5吨扇形包容量大,生产DN300管壁厚均匀性差,会增加废品量,积极与研究院联系并得到技术支持,重新设计了满足300管生产的包衬,之后还多次前往修包现场指导扇形包打结,把关修包质量。仅用两日,所有工装齐全到位。
8月18日上午8时,钳工、液压对1#离心机进行全面“体检”,排除隐患,岗位人员开始改型,精细化试车。改型过程中党支部书记李强、网格党员李天伟、孙兵伟、杨建宽带领职工更换拖轮、调整拖轮压面,调整顶丝高度和同心度,测量承插口中心线,防止弯曲椭圆,从设备动作到工艺标准,芯架压力和同心度、流槽位置、模粉管位置、机体走速转速等反复验证,现场人员各司其职,忙而不乱。18:30分,1#离心机开机生产DN300双承口,管子一次脱模成功,为三日的努力画上了一个圆满的句号!截至8月19日,一区离心机已生产DN300SIA管380支,且成型率达到97.5%。这不仅是一区前线干部职工守正创新、迎难而上、戮力同心的结果,同时更极大地激励一区职工的生产热情,为奋战三季度生产经营奠定了坚实基础。
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