她引领企业从手工操作到机械制造再到智能生产的重大转型升级，成为翰昂、法雷奥、耐世特、比亚迪等企业的重要战略合作伙伴。她推进智能工厂平台建设，以领先优势快速转换到新能源领域，为国内外新能源汽车零部件企业提供热管理系统、传动系统核心零部件一站式解决方案。

在精密铸造车间里，数十台压铸机正以高效率将液态铝合金注入模具，快速成型为新能源汽车的核心部件。站在智能中控屏前的周继群，专注地查看着生产数据——这是她扎根铸造行业三十余年的日常。从一名普通学徒到企业技术带头人，她带领团队不断突破技术难题，推动企业从传统制造向智能制造转型。 

创业初心：从学徒到企业带头人

上世纪90年代初，刚进入有色金属制造行业的周继群发现，许多工厂仍依赖手工操作，效率低、精度差。带着改进技术的想法，她于1994年创业，从几台老旧压铸机起步，开始了技术升级之路。她亲自带领技术团队白天调试设备，晚上研究技术资料，反复试验，最终将产品制造精度提升至0.001毫米。

技术突破：瞄准行业需求持续创新

2015年，新能源汽车产业兴起，周继群带领团队攻关超高速、超低速、挤压、真空压铸等技术。面对金属液飞溅、模具寿命短等问题，她和技术人员反复验证，最终将压铸速度提升至每秒100米，达到行业先进水平。在R744二氧化碳压缩机外壳项目中，团队遇到超高压力成型的挑战。经过多次尝试，他们采用液态模锻工艺，使企业在相关领域跻身行业前列。

智能转型：用数字化提升生产效率  

2020年，周继群决定投入上亿元建设智能工厂，引入工业互联网、5G和大数据分析技术。起初，部分老员工对新设备有顾虑，她便亲自讲解、组织参观学习。如今，车间内AGV无人运输车自动搬运物料，机械臂精准作业，生产效率提升20.8%，单位产值能耗降低9%，关键设备数控化率达100%。企业新能源汽车零部件年产量突破500万台套，国内市场占有率达51%。 

人才培养：技术传承推动企业发展  

周继群重视人才培养，推行“师徒制”和“项目制”，建立公平竞争机制，鼓励员工成长，不仅教会员工技术，更让员工明白精益求精的重要性。目前，公司本科以上学历员工占比25%，专业技术人才占比28%，并培养出多名行业骨干，为企业发展注入源源不断的动力。

三十年来，周继群引领企业实现从传统制造向智能制造的跨越转型。如今，她正带领团队深耕轻量化材料研发与绿色铸造技术创新，志在为行业可持续发展注入更强动能。“重庆正加速推进国家重要先进制造业中心建设，这为企业带来了前所未有的发展契机。我们将持续扎根重庆，以科技创新赋能‘智造重镇’建设，全力助推地方制造业高质量发展。”周继群话语间，满是对重庆制造业未来发展的坚定信心与使命担当。

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