拥有近100年铸造专业经验和技术知识的全球铸造创新领导者木村铸造所集团宣布，在日本静冈的公司总部推出其先进铝材总部工厂。新工厂于2026年2月开始运营，扩大了木村生产用于原型开发和小批量生产的大型薄壁铝铸件的能力。

▲在各种各样的工法中，木村铸造所以全模铸造法为主制造铸件。全模铸造法最大的魅力是“短交期”。特别是在开发品和试作品的铸件的情况下，可以大大缩短工期和费用。图源：木村铸造所集团官网

 该设施旨在满足汽车行业对日益复杂的铝部件日益增长的需求，结合了低压砂型铸造（LPSC）、V-Process真空成型和专有热处理技术，在保持砂型铸造速度和灵活性的同时，提供类似生产的材料性能。

 与通常要求制造商在速度和生产水平性能之间妥协的传统原型工艺不同，木村专有的热处理配方使砂型铸件能够实现与高压和低压压铸部件相似的材料性能。这允许客户在投资永久性工具之前验证设计，从而减少开发时间、成本和设计风险。

 该工厂能够生产最小壁厚仅为2mm的大型薄壁结构铝铸件，通常称为巨型铸件（或巨型铸件）。这些功能使其非常适合下一代结构部件，在这些部件中，轻质设计和越来越大的铸件正成为标准。

 Advanced Aluminum HQ工厂还配备了200kg和400kg容量的低压铸造机、大型T6热处理炉和砂型成型设备。木村正在进一步扩大工厂，建立一条使用传统模式进行小批量制造的生产线，为客户提供从原型开发到小批量生产的无缝路径。

 木村铸造所集团GK执行副总裁檜垣健太郎（Kentaro Higaki）表示：“这项投资反映了木村铸造所集团继续致力于帮助客户在不牺牲质量或性能的情况下加快产品开发。我们的新铝厂将先进的铸造技术与数十年的制造专业知识相结合，提供更能代表生产质量的原型解决方案，并满足大型轻型零件的现代要求。”

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