近日，随着首批4种、最大尺寸超过1500mm超大尺寸铝合金铸件成功浇注、质检合格，标志着科技公司部分工序依赖外协生产的历史从此终结。2.5米砂型3D打印设备配套1T合金熔炼炉、高精度差压浇注系统，打通了公司超大铝合金铸件砂型制备、铝合金熔炼、差压浇注成型全自主生产链路。依托全流程自主生产管控优势，平光铸造超大尺寸铝合金铸件毛坯从设计生产到成品交付周期压缩至最快15天，进一步提升了公司在大尺寸铝合金精密铸造生产的核心竞争力。

2026年，随着1T差压熔炼浇注系统正式投入批量生产，树脂砂生产线产能得到进一步提升。此次全新投产的2.5米砂型3D打印机，可一体成型超大尺寸、复杂内腔结构铸件砂型，无需分段拼接，大幅提升砂型尺寸精度与结构强度，单件砂型制作周期缩减30%。配套1T级合金熔炼单元，能够稳定制备成分均匀、性能一致的铝合金液，差压浇注系统保障铝合金液平稳充型，有效减少铸件气孔、疏松等缺陷，显著提升大型铝合金结构件力学性能。

全套大尺寸铸件毛坯铸造产线落地后，超大铸件生产不再受制于外部厂商，订单周期进一步缩短，产品质量有效提升。此次设备产线升级是公司深耕精密铸造、推进智能制造转型的重要举措，进一步拓展了公司在超大尺寸铝合金铸件毛坯领域的市场竞争力。

为确保首批次超大尺寸铝合金铸件浇注安全，科技公司技术团队提前筹划安排，重新设计砂箱，逐项检查浇注吊装索具安装，生产保障团队在现场协同配合，随时解决设备调试问题。各工序配合有序，高效完成了超大尺寸铝合金铸件的首次浇注。

下一步，科技公司将继续依托创新平台建设，持续优化1T差压熔炼浇注系统工艺参数，锤炼技能人才队伍，最大限度释放新设备产能潜力，依托超大尺寸铝合金全自主生产链路短周期高效交付核心优势，深耕高端铝合金精密铸造赛道，以装备迭代、工艺自主夯实产业根基，不断拓展市场发展版图，为公司高质量发展注入强劲动力。

据了解，河南平原光电科技有限公司‌是位于河南省焦作市的一家‌国有独资企业‌，隶属于中国兵器工业集团，主要做光电子器件和精密铸造 。

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