轻量化是新能源汽车提升核心竞争力的关键方向。近日，龙兴新城传来产业创新喜讯，重庆卓通汽车工业有限公司联合重庆大学，成功研制出高性能镁合金电驱壳体，一举打破行业技术瓶颈，实现部件整体减重30%，为新能源汽车降能耗、提续航提供核心技术支撑。

电驱壳体是新能源汽车动力总成核心部件，直接决定车辆能耗与续航表现。此前，镁合金虽具备轻量化优势，但耐热性差、易腐蚀的短板，长期制约其在汽车核心部件的规模化应用。本次校企攻关团队从材料、结构、工艺三大维度全面突破，通过添加稀土元素优化合金配方，让产品综合性能较传统方案提升20%。依托拓扑优化迭代设计，壳体减重30%，可使车辆百公里电耗降低4%至6%。同时，创新采用半固态压铸技术，搭配多层防腐处理，产品盐雾耐受时长超1080小时，适配各类复杂行车场景，且生产过程绿色低碳。

此次技术突破是产学研深度融合的成果。2025年初，重庆卓通工业与重庆大学达成战略合作，聚焦镁合金研发、人才培养与产业化落地精准发力，通过高校赋能技术、企业搭建落地平台，实现高端人才与产业需求精准对接。

目前，重庆卓通工业镁合金产品年产能达150万台套，本地配套率超70%。这款新型电驱壳体正推进工艺优化与产线调试，预计2027年上半年实现量产。作为两江新区新能源汽车产业主阵地，龙兴新城产业底蕴雄厚，千亿产值的产业基础与完善的产业链配套，为技术成果转化提供优质载体。该产品落地将补齐本地轻量化零部件供应链短板，助力区域打造高端新能源汽车产业集群。

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