近日，在山西中兴铸业有限公司（以下简称中兴铸业）的生产车间内，工人们正在操作器械对模具进行浇注，一片繁忙的景象。

“公司正在生产电机端盖、缝纫机配件等6000吨的订单。目前，该订单已进入交单的尾声，这些配件将发往山东、浙江、上海等地。”中兴铸业董事长杨云潮说，“公司选择落户蒲县，除了当地的资源和原材料成本优势外，最重要的是营商环境和政府的服务效率。我们从产业项目签约到落地、动工，仅仅用了不到1个月的时间。蒲县产业集聚区还提供了标准化厂房让企业能拎包入住，‘全代办’提高了办事效率，加快了项目进程，优质的营商环境使企业在蒲县感到很暖心、放心、舒心。”

中兴铸业成立于2020年7月，总投资12亿元，占地54.53亩，建设内容分两期建设，一期工程年产6万吨级铸件，建设60吨/小时黏土砂处理线2条，静压水平生产线4条；安装3吨中频电炉4台、行车13台、拉床60台、切床60台、200吨退火设备4套以及抛丸、化验设备、金相设备、光谱设备、硬度计、万能拉力机、热镀锌生产线、涂装流水线等配套设施；二期工程年产9万吨级铸件，建设100吨/小时黏土砂处理线2条，垂直生产线6条；安装1.5吨中频电炉8台、加料机8台、抛丸机4台、磨光机20台。公司在2022年11月一期工程完成并正式投产。

中兴铸业作为蒲县铸造行业的龙头企业、黑色金属装备制造产业链的“链主”企业，公司采用自主创新的黏土砂铸造生产工艺，浇注单件重量从300公斤到20吨不等，主要生产市政工程设备、汽车配件、压缩机铸件、农机配件、轻工纺机配件等，主要销售区域为浙江、上海等地。

“我就是咱蒲县本地的，2022年我来到中兴铸业，因为没啥技术，只能在一线打杂工，后来公司给我们争取了外出带薪培训的机会，我就赶紧报了名……”今年49岁的杜春平一边干着手上的工作，一边笑着和记者攀谈。别看他平时只顾默默地干活，熟络起来后，杜春平也是个健谈的人，他说家里地不够种，以前农闲时候也外出打工贴补家用，现在在本县的产业集聚区就能上班，经过培训上岗，自己也掌握了一门手艺，现在一个月能赚到7000多元；这样的好工作，以前想都不敢想，现在在家门口就业变成现实了，他对自己的现状特别满意，也感谢县里招商引资，引进来这么多好企业，相信自己家的日子会越来越好。

像杜春平这样掌握一技之长的技术工人还有很多，他们以前都是跑到江苏、浙江、广州等城市去打工，虽然挣得多，但是离家远，父母、孩子和家里都顾不上，孩子也被贴上了“留守儿童”的标签，每每想起都内疚不已……现在县里的产业集聚区让这些常年外出打工的人，能在自己家门口上班了，这样的好日子让好多外出务工人员陆续踏上了回乡之路。

“传统铸造企业要有新的发展前景，必须依靠新质生产力的加持。从传统劳动密集型企业向智能化、数字化的科技型企业转型，‘新旧动能’的转化，将引领‘铸造变革’，企业也将实现质的飞跃，这就是我们企业目前正在做、以后也要坚持做的事情。”杨云潮说，投产前，中兴铸业就前往广州、江苏、浙江、河北等地考察，投入大量资金购进国内先进的自动化设备，在节省了人力成本的同时也大大提高了产品的质量。目前，中兴铸业自动浇注机和自动下芯机、浇注设备已达到铸造行业领先工艺，产品质量提升到95%以上，节约了成本。生产的电机端盖、缝纫机配件等产品，销往浙江、山东等地。

杨云潮坦言，技术创新是企业能在众多竞争中生存和发展的关键，所以中兴铸业从开始就一直在做很多技术研发，大方向是绿色制造和智能制造。中兴铸业每年拿出500万元作人才的培养和招揽，并用企业总利润的8%作新材料的研发，对在技术创新和研发中有突出贡献的人员进行奖励。目前，中兴铸业已经自主研发了新产品“铸铁珐琅锅”，与传统化学涂层的不粘锅相比，更加环保，更加安全，并且可耐高温1200℃，不变形，已经注册“爱仕迪”商标。

为加速形成新质生产力，未来五年，中兴铸业将继续加强科技在生产中的比重，加快推进数字技术与工业技术的深度融合，持续加强新技术、新材料的应用和新产品的研发，实现由“量”到“质”、由“形”到“势”的突破,企业在生产、销售、研发等各方面将再上一个新台阶。中兴铸业的年产值计划达到5亿元，智能化水平和产品提升率要达到90%，实现年利润增长10%，上交税金4000万元，人均工资水平增长10%，即中兴铸业自己的“5911工程”。

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