近日，世界首条“5600毫米+5500毫米双超宽机架”产线在河南钢铁集团全线贯通，中信重工攻克多项“卡脖子”技术，承担了5600毫米宽厚板轧机，最为关键、制造难度最大的轧机牌坊、支撑辊等主轧区核心部件的制造任务，成为这一“国之重器”核心铸造者。

 这台全球最大规格宽厚板轧机，首次采用“国内设计+国内制造”模式推进。中信重工作为5600毫米宽厚板轧机主轧机设备制造商，在制造过程中突破了超大铸件质量控制、锻件内部缺陷消除、智能控制升级等多项技术瓶颈。

 牌坊铸造时，860吨钢水需在15小时内分配到位，误差须控制在1%以内，通过模拟钢水流动、优化模具设计等方式最终实现完美成型。

▲5600毫米宽厚板轧机牌坊浇注现场

▲5600毫米宽厚板轧机牌坊机加现场

 而支撑辊锻造则需在18500吨油压机上反复锻打，消除内部缺陷，确保其能承受巨大轧制力。

▲5600毫米宽厚板轧机支撑辊制作现场

2024年8月23日上午，世界“轧机之王”5600毫米宽厚板轧机在中信重工完成工厂交付，标志着我国打破了5000毫米级以上轧机一直由国外技术垄断的局面和重型装备制造极限。5600毫米轧机牌坊与支撑辊等重要零件的顺利交付，也标志着中信重工在极限制造领域再迈新台阶。

▲5600毫米宽厚板轧机现场交付仪式

 据悉，作为全球唯一宽度超5500毫米的宽厚板轧机，该产线年产能达260万吨，可轧制厚度6-300毫米、宽度最大5300毫米的特宽厚板，产品覆盖航母甲板、油气平台结构钢、核电站安全壳等尖端领域，该产线订单产品将应用于国内绿色船舶制造及多个国家级基建项目。

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