近日,太重滨海公司为海外用户生产制造的55MN铝挤压机首次实现远程调试,标志着滨海公司在智能制造技术应用方面取得新的突破,为扩大市场份额,推动金属加工领域高质量发展贡献了积极力量。
55MN卧式单动正向短行程前上料铝挤压机,配置有世界先进的机电液控制元件及系统,结合齐全的机械化辅助设备,通过PLC与计算机两级控制,可实现速度、位置和压力的精确控制,功率与功效的高度匹配。
为进一步实现降本增效,提高工作效率,滨海公司全流程梳理优化,将目光投向了设备的调试阶段。作为公司成熟产品,55MN铝挤压机模块化与标准化程度较高,具备支撑远程调试的条件。技术人员在经过多次研判及评估后,决定将售后维护和故障处理工作的远程模块进行匹配升级,应用于调试阶段。
“远程调试的难度主要在于如何实现调试软件与远程模块的融合统一,达到与现场调试一样的效果。”技术中心锻压所技术专办聂政说道。在调试过程中,技术人员与用户反复沟通,配合现场操作,采用“远程调控+线下操作”的调试模式,进行远程参数设置调整、控制调试精度、优化调试细节……经过远程联网、设备组网、信号采集、动作运行等一系列工作后,此次远程调试顺利完成,设备将按计划进行下一步热负荷试车调试。
此次远程调试的顺利实现,为公司设备调试提供了一种全新的工作模式和思路,突破了时间和空间的局限,提升系统的调试效率,加快设备维保速度,大大节约了生产成本。同时能够及时响应用户需求,提升服务质量和效率,有力保障了用户的生产效益。
降本增效是企业永恒的话题。下一步,滨海公司将继续秉持“用户至上”的核心价值观,以用户的满意为最终目标,以市场为导向,充分发挥创新引领带动作用,加速构建以网络服务为核心的智能服务体系,打造工业互联网创新应用标杆,进一步巩固拓展中大型挤压机领域优势地位,为公司高质量转型升级,加快建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业蓄力赋能。
/*本文部分内容(图片)来源于网络,若牵涉版权请联系删除。
——欢迎登陆www.zhuzaotoutiao.com发表您的作品
-
0
-
收藏
您可能更感兴趣的文章
- 正在加载评论数据,请稍候...