“绿色工厂”建设 | 重庆庆铃铸造探索治废新路径

来源：[重庆之声] 发布时间：2024-01-26 09:09 浏览：

作为全国首批“无废城市”试点之一，重庆正在积极探索“绿色工厂”建设。近日，记者跟随重庆市生态环境局走进位于北碚的“无废工厂”——重庆庆铃铸造有限公司，探访其在治废中的新路径。

走进重庆庆铃铸造有限公司车间，戴着防护器具的工人们正在往运行的机器中持续“喂料”，每隔10秒，机器下方的出口就吐出了一块块铁饼，含油金属屑瞬间变废为宝。

一年多前，这样的场景，对于重庆庆铃铸造有限公司总经理许登科来说，是无法想象的。

据许登科介绍，传统危险废物处置企业往往只能选择焚烧、清洗、填埋等处置方式处理含油金属屑，资源得不到合理回收利用。

“我们去年铸造的熔炼工艺是冲天炉熔炼，由于冲天炉熔炼过程当中会受阻，产生大量的风量，我们的铁屑块送进去之后就会被风量冲散，飘散在周围的建筑、植物当中，影响我们生态的一个环境，也不具备含油铁屑的使用条件。”许登科说，“自从含油铁屑纳入新版国家危险废物名录后，处理起来变得相当棘手，不再像曾经那样当资源出售，反倒要向危废处置企业支付高昂费用。而集团下属的5家企业一年要产生含油铁屑约3000吨。”

针对企业的这一难题，北碚区生态环境局积极探索新方法，并且多次登门力劝企业将含油铁屑资源循环利用，实现一石二鸟：一是减少固废对环境的伤害，二是实现废物利用可抵消原料涨价的部分影响。

2022年，庆铃铸造实施技术改造，淘汰了原有2台冲天炉，以清洁电力替代传统焦炭，年降低焦炭使用量7000多吨，减少碳排放8000吨。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度低于重庆市《工业炉窑大气污染物排放标准》。

重庆庆铃铸造有限公司总经理许登科告诉记者，“我们现在的工艺是通电加热，不需要大量的风量灌输了，不会把含油铁块冲散，那么我们就可以把含油铁屑从颗粒状，通过我们新投入了120多万元的一个设备设施，把它加工压制成一个铁块，再投入到电炉当中使用。这样的话就能够实现铁块不分散，能够在电炉当中熔炼化成铁水，投入产品生产中。”

许登科算了一笔账，根据去年运行的数据测算，如果集团内每年约3000吨铁屑完全供其使用，按每吨较生铁、废钢成本降低1000元计算，每年可为企业降低材料成本约300万元。加上因此而减少支付的危废处置费用，一年省回的是800多万元。这不仅顺利解决了含油金属废屑的利用难题，还在经济效益上给企业带来增量，是可持续的“双赢局面”。