近日，东北轻合金有限责任公司（简称“东轻”）贾春成劳模创新工作室传来捷报，经过团队成员连续奋战，成功攻克了国家重点领域铝合金大规格铸锭的铸造技术难关，此规格合金试铸任务圆满完成。

据了解，此规格合金在国家重点领域有着广泛应用前景，其铸造技术难度大，有着极高的控制精度要求。作为东轻技术创新的“先锋队”，贾春成劳模创新工作室致力于解决生产难题、推动工艺升级，在此次试铸任务中，面对铝合金铸造过程中易出现的成分偏析、裂纹敏感等难题进行专项攻关。在首席技师贾春成的带领下，团队成员深入分析材料特性，反复优化铸造参数，制定了“分阶段验证、逐层突破”的试铸方案。为抢抓时间窗口，团队主动连班作业，技术骨干24小时轮班值守，实时监测铸造温度、结晶速度等关键指标，确保每一环节精准可控。

据悉，该规格近年来，无试铸成功经验，前期只试铸成功相对小规格（420*1320mm），且成型率仅为20%左右。随着规格的增大，成型难度倍增，历经前期无数次的试验调整和8次高强度试铸试验后，团队最终攻克了七系铝合金大规格铸锭成型的核心技术瓶颈，此次攻关成型率达到75%，使该规格达到了从0到1的跨越。结果显示，最终成型的420*1620mm规格铸锭内部组织均匀致密，力学性能完全达到行业高标准要求。这一成果的背后，是团队成员对上百组实验数据的细致分析，以及对铸造速度、冷却梯度等十余项工艺参数的精细调整。

“本次攻关积累了宝贵经验，下一步我们将优化工艺路线，推动技术成果快速转化为生产力。”东轻首席技师贾春成表示。下一步，贾春成劳模创新工作室将继续，以创新驱动为核心，为东轻高质量发展注入更强动力。

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