济南林青三乙胺循环利用法冷芯盒制芯生产工艺投产

2026年1月12日，由济南林青铸造技术有限公司最新研制的三乙胺循环利用系统在临沂玫德铸管制芯工部成功运行并正式启用。根据该系统现场生产运行记录数据，这一最新型三乙胺循环利用系统可使三乙胺法冷芯盒制芯生产过程中的三乙胺循环利用率达到90%，制芯生产胺耗量降低到传统生产工艺的10%。

三乙胺法冷芯盒制型芯工艺是基本的制型芯生产工艺，铸造行业每年三乙胺消耗量直接成本巨大，与此同时，产生的三乙胺尾气至今缺乏彻底、科学且经济可行的处理方式。目前常用的磷酸液洗涤中和法会产生大量磷酸盐危险废弃物，若直接排放将严重污染土壤；而若对磷酸盐进行后续处理，又会分解出三乙胺，进而造成大气污染。因此，除了三乙胺耗用量所带来的经济成本外，在环保法规日益严格（如VOCs排放标准）以及“碳中和”目标推进的背景下，其环境危害更应受到重视。

新型三乙胺循环利用系统，以在玫德铸管制芯工部生产DN200砂芯为例（当天气温零下4℃），配套济南林青LQ1000E型三乙胺法冷芯盒射芯机和DN200复式芯盒（3模/盒），启用该三乙胺尾气循环利用系统前的制芯耗氨量1.7克/千克砂芯，启动三乙胺循环利用系统后的制芯耗氨量为0.17克/千克砂芯，仅用1/10。

济南林青新型循环利用方法及系统较之传统方式有质的飞跃，不仅可节省超过90%的三乙胺消耗量，更能通过回收循环利用从根本上解决三乙胺排放污染问题。未来通过持续优化，该系统有望将生产过程中的三乙胺消耗进一步降低98%以上。

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