铸造场上淬炼出“火眼金睛”

4月10日，中国航发南方工业有限公司精密铸造中心熔化工段现场，焙烧炉炉门缓缓抬起，炉膛的高温映红了游银根的面庞，他凝视着坩埚内金属液的颜色变化。

“可以了，温度到了，可以浇注了。”经过测温仪检测，金属液温度果然达到要求。

“嘿，游师傅，你这双眼睛太厉害了！”一旁的技术员啧啧称奇。这是游银根二十年工作经历练就的绝活，目视测温，在不借助任何测温仪器的情况下，仅凭双眼就可识别出坩埚内金属液的温度，误差不超正负5℃。

正与同事们讨论工作的游银根(左二)

勤学苦练成绝活

2006年春天，20岁不到的游银根被安排到中心熔化工段，面对两层楼高的设备、高达上千度的熔炉和陌生的操作流程，他感到既紧张又兴奋。

“刚来时，看到老师傅们自如的操作，感觉特别的神奇。”游银根回忆道，“这么大个设备，那么多的操作按钮，还要把钢铁熔化成铁水，再浇注到特定的模壳中形成铸件，原来这就是精密铸造。”面对复杂的操作流程和工艺要求，游银根深知练就过硬本领的重要性。

最初的三个月，游银根几乎寸步不离炉前，白天他仔细观察师傅们的操作步骤，不放过每一个动作要领；晚上，他捧着厚厚的工艺手册钻研到深夜，遇到不懂的地方就向老师傅们请教。

“师傅们告诉我，金属液在不同温度下会呈现出不同的颜色和流动性，刚开始时我觉得看上去都差不多，但慢慢就分辨出来了。”浇注温度需要通过测温仪器精准测定才能浇注，但是肉眼辨识温度可以极大提高测温的效率。经过不断练习和经验积累，游银根不但掌握了目视测温技巧，还能将温差控制在正负5℃间，这项技能也变成游银根独有的绝活。

双摇杆平移浇注技术，则是游银根的另一项绝活。

2010年，中心引进先进数字化三室真空熔炼炉，相较于传统的单室真空炉，数字化设备的应用，将显著提高工作效率和铸件质量，但对操作者的操作技能又提出了新的考验。游银根主动请缨，成为第一批新设备学习者。新设备大量应用到数字控制，除了要牢记各种复杂程序和各类数控按钮的操作功能外，双摇杆的设计成为所有学习者面临的最大考验。双摇杆需要操作者做到“一心二用”，双手同时操作两个控制杆，一边控制浇注角度，一边控制速度，保持金属液平稳、匀速、精准地注入模壳。

初学时，游银根笑称手总是不听使唤，为了同时控制两手的稳度，他将两只手找到一个合适的位置固定下来，这样两手就有了支点，操作时手就依靠在固定位置不动，然后反复练习，使得两只手逐渐形成肌肉记忆，经过数月苦练，他终于可以精确地控制金属液的流速和落点，铸件合格率显著提高，他成为首批学习者中，能够熟练使用设备，并通过双摇杆平移浇注方式浇注合格率最高的员工。

如今，中心逐步实现自动熔炼浇注，游银根操作形成的双摇杆浇注曲线已经被设定到设备程序中，成为标准浇注曲线数据。

二十年炉火淬炼，游银根练就了一身的绝技绝活，除了目视测温、双摇杆平移浇注，游银根还学会了设备故障即时诊断、温度场精确控制阶梯式包棉等绝技，并分别取得公司第五届、第六届职工技能运动会熔炼浇注工第一名和第二名的成绩。2026年，游银根荣获公司“南方工匠”称号。

攻坚克难铸精品

“真正的工匠不仅要有技术，更要有解决问题的能力。”游银根以善于攻克技术难题在中心闻名。

2023年，中心承接的一型动力涡轮机匣铸造任务，由于铸件疏松问题，一直困扰着生产交付。“那段时间，整个团队压力都很大。”游银根回忆道。作为熔炼浇注的骨干，他主动承担起攻关任务，连续两周，反复试验不同方案。白天试验，晚上分析验证结果，经过数十次试验，游银根发现问题的症结在于温度场的控制，并及时开展工序操作差异性试验，通过模壳转移环节的精确控制，有效稳定了模壳温度场。又经反复试验，精准摸清了该特定结构铸件的最佳浇注速度窗口，这一套组合拳，精准直击疏松缺陷根源，问题迎刃而解，铸件合格率显著提升至50%，为型号研制顺利推进扫清了障碍。

同年，在解决“一型动力涡轮导向器尺寸变形”问题时，游银根再次展现了敏锐的洞察力。通过多轮对浇注系统凝固过程的细致观察与受力分析，他发现传统浇注系统设计在应对金属液态凝固收缩应力时存在先天不足，易导致铸件扭曲变形。他创造性提出了“横浇道不满浇”及采用“奇数个横浇道”的改进方案，并与技术部门协同验证。该创新设计有效抵消了不均匀的收缩应力，彻底解决了导向器的尺寸超差问题，提升了铸件的尺寸一致性与可靠性。

在攻坚克难、技术创新的道路上，游银根从未停止脚步，他主持参与集团、公司技术质量课题20余项，申请发明专利3项，先后获得集团质量降损项目案例一等奖、湖南省科学技术进步三等奖等荣誉。

薪火相传育新匠

“一个人的技术再好，也只是一个人的力量，把技术传授给更多的人，才能产生更大的价值。”在追求个人技术精湛的同时，游银根始终不忘传承工匠精神，培养新一代的技术人才。

2012年，游银根第一次收徒。面对聪明好学但性子略急的徒弟，游银根没有急于教他具体操作，而是先带他熟悉各种金属材料的特点，讲解熔炼浇注的基本原理。

“基础不牢、地动山摇。”游银根要求徒弟从最基本的测温开始，每天记录不同温度下金属液的状态，加强对温度的把握能力，扎实基础。

除了技能传授，游银根更注重培养徒弟的职业素养。熔炼浇注工作环境艰苦，责任重大，需要极大的耐心和责任心，他常常用自己的经历教育徒弟，要对每一次浇注保持敬畏。

熔炼浇注经常跟浇注设备打交道，久而久之，游银根就有了一套设备故障诊断心得，总结出“望、闻、问、切”的方法——观察铸件外观、听设备声音、询问操作过程、分析工艺参数，这些经验他都毫无保留地传授给每一位徒弟。截至目前，游银根在工段里已经培养了21名技术骨干，这些徒弟分布在精密铸造熔炼浇注的关键岗位，成为支撑企业发展的重要力量。他常说：“看到徒弟们能够独当一面，比我自己获奖还高兴。”

从老式的单室真空炉到数字化三室真空炉，从传统控制到信息化控制，游银根见证了精密铸造行业的发展变迁，在精密铸造这条战线上，他也将和团队继续前行。

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