险峰机床顺利完成40吨大型床身铸件一次性浇注

近日，贵阳险峰机床股份有限公司（以下简称险峰机床）顺利完成40吨大型床身铸件一次性浇注作业，一举创下险峰机床大件铸造生产新纪录，成功突破熔炼产能瓶颈，标志着企业大型铸件制造工艺水平迈上了全新台阶。

大型床身铸件是高端机床装备的核心基础部件，单件40吨级铸件一次性浇注，对模型制作、造型、熔炼控温、浇注节奏把控等全流程工艺有着极高要求。工序复杂、技术难点多，对生产组织协同、工艺设计、现场操作均是严峻考验。

40吨大型床身铸件配箱作业现场

为保障本次浇注任务圆满落地，企业相关技术及生产团队提前谋划、周密部署，系统梳理从模型制备、造型配箱到熔炼测温、吊运转运等流程。聚焦铁水温降控制、冒口补缩等关键技术难点，技术人员深入开展工艺参数核算，精准把控作业时序、细化操作流程与应急预案。

浇注现场，全体作业人员严格遵守标准化操作规范，全程实时监控铁水温度、液面流动等关键状态，精细化调节浇注速度与节奏。凭借成熟完善的铸造工艺积累、严谨规范的现场操作以及各班组高效协同配合，最终成功攻克40吨床身铸件一次性浇注所涉及的技术瓶颈与生产挑战，浇注作业一次成型。

40吨大型床身铸件配箱作业现场

此次40吨大型铸件的成功浇注，充分展现了险峰机床在重型铸件生产领域雄厚的制造实力、成熟稳定的核心铸造技术以及高效联动的攻坚协作能力。将为企业承接超大型高端铸件订单、开拓高端装备制造市场筑牢硬件与工艺根基。同时，也将有效提升企业在行业内的综合竞争优势。

据悉，险峰机床将以本次生产突破为新起点，依托全新产能基础持续深耕高端铸件制造赛道，奋力攻坚制造核心技术，不断突破产能与工艺极限，全面提升产品质量与稳定性，保质保量按期交付各类重点订单。同时，持续擦亮“险峰”机床品牌，以硬核制造实力驱动企业高质量、可持续发展。

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